——影響因素：

①EVA樹脂：VA含量↑，粘接性↑；

②增粘樹脂和蠟：其熔體粘度和化學結構決定其對粘接性的影響→粘度↓，滲透性↑，越易形成機械結合；蠟↑，潤濕性↑，粘性↑→微晶石蠟，改進粘附性。

③極性基材：極性基團蠟（羥基蠟或天然蠟）可提高粘接性。

④膠體系相容性：蠟與VA含量在18-28%的EVA相容性最佳，易形成共結晶，粘接性很好；但當VA含量<9%時，EVA先于蠟結晶，成了蠟的填料，粘接性很差。

——MI：MI大的EVA、熔體粘度小的增粘樹脂→降低膠熔膠粘度；

——蠟（影響最大）：其粘度最小，用量↑，可顯著↓粘度，↑流動性。

——VA含量：↑，強度↑

——MI：較小，EVA拉伸強度高

——蠟：在相容性允許條件下，蠟能↑拉伸強度和模量；若不相容，則使剛性↑，不能↑拉伸強度→采用正烷烴含量高的高結晶蠟或高熔點蠟。

——EVA的分子量：越小，柔韌性越??；

——MI：越小，柔韌性越小。

——蠟：微晶石蠟代替石蠟，或用窄分布合成蠟代替普通合成蠟，柔韌性↑。

——增粘劑：極性越大，與高VA含量的EVA相容性越好，↑室溫柔韌性。

——蠟：其異構及環狀烷烴量高，制成的熱熔膠延伸率大。

——書籍裝訂用熱熔膠：延伸率高達500-600%→采用微晶蠟；

——冰箱包裝用膠：較好的柔韌性→采用微晶蠟。

——Tg關系到膠的低溫性能；

——在Tg以下：膠脆，受沖擊或彎曲時易斷裂；

——EVA，Tg較低；增粘樹脂和蠟的Tg一般較高；

——蠟與EVA的相容性越好，可提高EVA的Tg→軟微晶蠟可稍稍↑EVA的Tg，高熔點的合成蠟可較大↑Tg；

——增粘樹脂：Tg越低的增粘樹脂，熱熔膠Tg越低

——概念：是指施膠后不會因凝定或結晶失去潤濕能力仍能使用的時間間隔，常以秒計。

——影響因素：蠟→縮短開放時間；蠟用量↑，熔點↑，結晶度↑，開放時間↓。

——工藝品：開放時間應長些，以便于手工操作和調整；

——高速紙板密封膠：開放時間應短些。

——概念：膠的定位時間。

——影響因素①熔點：蠟來調節凝定時間→高結晶度、高熔點蠟可縮短凝定時間，微晶蠟延長凝定時間；②環境溫度：越低，散熱快，凝定時間短。

——極性、潤濕性：越好，未固化強度越高；

——內聚強度和拉伸強度高的組分：可提高膠的未固化強度；

——蠟：其類型和用量對未固化強度影響很大。

——影響因素：熔點，分子量及分布；

——組分：高熔點組分及其含量，蠟常降低耐熱性

——抗粘連性影響：膠的貯存（高溫高濕下結塊）；

——影響因素：蠟種類及用量→較硬的蠟可防止；防粘連劑：滑石粉等。